خط إنتاج مسحوق المطاط الأوتوماتيكي بالكامل
تقوم خط إنتاج مسحوق المطاط الأوتوماتيكي بالكامل بمعالجة الإطارات المستعملة التي يقل قطرها عن 1200 مم مع تحكم ذكي وتصميم معياري. يضمن إنتاجًا فعالًا وآمنًا وموحدًا، مما يجعله مناسبًا لمصانع إعادة تدوير الإطارات المتوسطة والكبيرة الحجم.
- المواد الخام: إطارات أقل من 1200 مم
- المنتجات النهائية: مسحوق المطاط يتراوح من 5 إلى 40 شبكة
- نمط التشغيل: أوتوماتيكي بالكامل
تطبيق خط إنتاج مسحوق المطاط الأوتوماتيكي بالكامل
يمكن لخطوط إنتاج مسحوق المطاط الأوتوماتيكية بالكامل لدينا معالجة الإطارات المستعملة التي يبلغ قطرها أقل من 1200 مم، بما في ذلك تلك الخاصة بالسيارات والحافلات والشاحنات، وما إلى ذلك. إنها تتيح إعادة التدوير بكفاءة وإنتاج مسحوق دقيق، مع قابلية ضبط النعومة من 5 شبكة إلى 40 شبكة، مما يلبي معايير الإنتاج للأسفلت المعدل، وحشو البناء، ومنتجات المطاط، وأكثر.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا فصل الأسلاك الفولاذية والنايلون وغيرها من المواد من الإطارات لإعادة التدوير.
لماذا تختار آلات شولي لإعادة تدوير إطارات المطاط؟
لقد لاقت خطوط إعادة تدوير الإطارات الأوتوماتيكية من شولي استحسان العملاء في جميع أنحاء العالم منذ تطويرها. وتتميز بما يلي:
فيديو عمل خط إعادة تدوير إطارات النفايات الأوتوماتيكي بالكامل
ما هي عملية عمل خط إنتاج إعادة تدوير الإطارات؟
تقدم شولي مجموعة متنوعة من حلول إعادة تدوير الإطارات الآلية بالكامل لتلبية مجموعة واسعة من احتياجات إنتاج مسحوق المطاط، حيث تعتبر الحلول الثلاثة التالية الأكثر تطبيقًا.
الخطوة 1: إزالة الأسلاك الفولاذية من الإطارات المستعملة
تتوفر آلات سحب الأسلاك ذات الخطاف الفردي والثنائي لإزالة جنوط الإطارات بكفاءة. يوفر النظام الهيدروليكي القوي وبنية المعدات الصلبة أساسًا جيدًا لإعادة تدوير الإطارات.
- الطاقة: 20-50 إطار/ساعة
- الطاقة: 11/18.5 كيلو واط
- وزن الآلة: 1400/1500 كجم
الخطوة 2: قطع إطارات المطاط
آلة قطع الإطارات تستخدم خصيصًا لقطع الإطارات المطاطية إلى 2-3 قطع، مما يسهل عملية التمزيق والطحن اللاحقة، ويعزز كفاءة إعادة تدوير الإطارات.
- الطاقة: 60 إطار/ساعة
- الطاقة: 7.5 كيلو واط
- مادة الشفرة: Cr12MoV
الخطوة 3: تمزيق المطاط للطحن
تستخدم آلة تمزيق الإطارات قوة قص قوية لتمزيق الإطارات الكبيرة إلى قطع صغيرة ومتساوية تقريبًا بحجم 5 سم في الطول والعرض، مما يوفر ضمانًا قويًا للإنتاج النهائي لمسحوق المطاط.
- النموذج: SL-900/1000/1200/1500/1800
- السعة: 2-20 طن/ساعة
- الطاقة: 64.5-328.5 كيلو واط
- حجم المخرج: 50-100 مم
الخطوة 4: الطحن والغربلة
يمكن تحقيق الفصل الفعال وإزالة الشوائب، مثل المغناطيس، من خلال معالجة متعددة المراحل، مثل الفصل المغناطيسي، والطحن، والغربلة مرة أخرى. بالإضافة إلى ذلك، يمكن ضبط حجم جزيئات مسحوق الإطارات النهائي بحرية.
- حجم المخرج: 5-40 شبكة
- السعة: 80-2300 كجم/ساعة
الخطوة 1: إزالة وقص الحلقة الفولاذية
دمج وظيفتي إزالة الخرز وقطع الإطارات لتحقيق معالجة مسبقة فعالة للإطارات التالفة، مما يلغي خطوات نقل المواد الوسيطة ويعزز كفاءة المعالجة والسلامة.
- الطاقة: 3 طن/ساعة
- الطاقة: 7.5+3 كيلو واط
- مادة الشفرة: Cr12MoV
الخطوة 2: فصل المطاط عن الإطار المقطوع
فصل سلك الفولاذ والجزء المطاطي من حافة الإطار المقطوع في الخطوة 1 لتحقيق معالجة إعادة تدوير منفصلة للموارد. يتم تمزيق المطاط في المرحلة التالية.
- الطاقة: 120 قطعة/ساعة
- قوة المحرك: 18.5 كيلو واط
الخطوة 3: تمزيق إطارات المطاط
تُقطع كتل الإطارات المنتهية من الخطوة 1 بكفاءة مع المطاط المنتهي من الخطوة 2. تتوفر نماذج متنوعة، وتلبي القوة الفائقة احتياجات إنتاجك!
- النموذج: SL-900/1000/1200/1500/1800
- السعة: 2-20 طن/ساعة
- الطاقة: 64.5-328.5 كيلو واط
- حجم المخرج: 50-100 مم
الخطوة 4: السحق والتصنيف
تتم معالجة كتل الإطارات الممزقة من خلال نظام طحن دقيق لإنتاج مسحوق المطاط، والذي يتم تصنيفه بعد ذلك وتنقيته باستخدام شبكة متعددة الطبقات. تتيح هذه العملية النمطية للفرز ضبطًا مرنًا لحجم الجسيمات بناءً على احتياجات التطبيق، مما يضمن استقرار نعومة المنتج.
- حجم المخرج: 5-40 شبكة
- السعة: 80-2300 كجم/ساعة
توفر كسارات الإطارات لدينا مجموعة متنوعة من نماذج السعة والطاقة لتلبية احتياجات مقاييس المعالجة المختلفة. إذا اخترت كسارة إطارات عالية القدرة، يمكنك تحقيق تمزيق مباشر للإطارات الكاملة، دون الحاجة إلى القص المسبق وإجراءات المعالجة الأولية الأخرى، ويمكنك الدخول بكفاءة إلى عملية إعادة التدوير الطحنية اللاحقة.
الخطوة 1: تمزيق إطارات النفايات
يمكن استخدام آلة تقطيع الإطارات المطاطية ذات القوة القص القصوى والبنية المستقرة على نطاق واسع في الإطارات القياسية، وإطارات OTR، وغيرها، لتحقيق سحق شامل وفعال.
- النموذج: SL-900/1000/1200/1500/1800
- السعة: 2-20 طن/ساعة
- الطاقة: 64.5-328.5 كيلو واط
- حجم المخرج: 50-100 مم
الخطوة 2: تصنيع مطاط الفتات
يمكنه تصنيف مسحوق المطاط بدقة وإزالة الشوائب بكفاءة لضمان الإنتاج المستمر والمستقر لمسحوق الإطارات عالي الجودة. العملية بأكملها صديقة للبيئة وفعالة، ويمكن التحكم فيها وتعديلها بشكل مرن.
- حجم المخرج: 5-40 شبكة
- السعة: 80-2300 كجم/ساعة
احصل على خط إنتاج مسحوق الإطارات المخصص الخاص بك!
تُعرف خطوط إنتاج مسحوق المطاط الأوتوماتيكية بالكامل من شولي بجودتها الممتازة، وخدمة ما بعد البيع المثالية، وخدمة التخصيص المرنة والقابلة للتعديل. نرحب بصدق بكل شريك للانضمام إلينا. لا تتردد في الاتصال بنا وإرسال وضع إنتاجك، وسنقدم لك الحل الأنسب لنقل الإطارات!