خط إعادة تدوير الإطارات شبه الأوتوماتيكي
خط إعادة تدوير الإطارات عالي الجودة، بمساعدة يدوية، يقوم بتحويل الإطارات المستعملة إلى حبيبات مطاطية معاد تدويرها، مناسب لمعيدي تدوير الإطارات الصغار ومنخفضي الحجم.
- المواد الخام: إطارات أقل من 1200 مم
- المنتجات النهائية: مطاط الإطارات المطحون بحجم 5-40 شبكة
- أسلوب التشغيل: تشغيل آلي + مساعدة يدوية
- عدد المشغلين: 2-4 موظفين
تطبيق خط إعادة تدوير الإطارات شبه الأوتوماتيكي
تم تصميم آلات صنع مسحوق الإطارات شبه الأوتوماتيكية لمعالجة أنواع مختلفة من الإطارات المستعملة بقطر يصل إلى 1200 مم. تنتج هذه الآلات مسحوق مطاطي عالي الجودة بكفاءة، مما يسهل إعادة استخدام الموارد. يمكن ضبط نعومة مسحوق المطاط بسهولة لتلبية متطلبات الصناعة المختلفة، مع توفر نطاق من 5 شبكة إلى 40 شبكة لاحتياجات إعادة المعالجة.
يمكن استخدام مساحيق الإطارات المعاد تدويرها على نطاق واسع في مشاريع رصف الأسفلت المعدل، وحلبات المطاط الرياضية، وتصنيع المنتجات المطاطية، والمواد الخام المطاطية المعاد تدويرها، وحقول أخرى، مع قابلية جيدة للتكيف في السوق وقيمة تطبيق.
الميزات الرئيسية لآلات صنع المطاط المسحوق من شولي
اختيار آلات مسحوق الإطارات عالية الجودة وفعالة من حيث التكلفة لعملك أمر بالغ الأهمية. تتميز خط إعادة تدوير الإطارات شبه الأوتوماتيكي لدينا بـ:
نظرة عامة على سير العمل لخط إعادة تدوير الإطارات المستعملة
يمتلك مصنع إعادة تدوير المطاط من الإطارات العملية التالية لصنع فتات الإطارات:
إطارات النفايات → آلة قطع جدار الإطار → سلك الفولاذ المزال من الإطار المطاطي → آلة قطع شرائح الإطار → شرائح مطاطية طويلة → آلة قطع كتل الإطار → كتل الإطار → آلة تمزيق الإطار → قطع الإطار → وحدة طحن وتصنيف الإطار → مساحيق مطاطية ناعمة
عملية العمل التفصيلية لخط إنتاج إعادة تدوير الإطارات شبه الأوتوماتيكي
الخطوة 1: قطع جدار الإطار الجانبي
باستخدام قاطع جوانب الإطار لإزالة الجوانب مع الأسلاك الفولاذية، مما ينتج عنه إطارات مطاطية يمكن إعادة تدويرها بسهولة.
- القدرة: 40 قطعة/ساعة
- قوة المحرك: 4+0.75 كيلو وات
- الإطارات المستخدمة: إطارات من 650-1250 مم
- حجم الآلة: 1.8م*1.3م*1.6م
الخطوة 2: قطع الإطارات إلى شرائح
باستخدام قاطع الشرائط، يتم قطع الإطارات المطاطية بعد إزالة الحواف السلكية إلى شرائط بعرض 3-5 سم للمعالجة اللاحقة.
- السعة: 1000 كجم/ساعة
- قوة المحرك: 5.5 كيلو وات
- سرعة المحرك: 45 دورة/دقيقة
- حجم الآلة: 1.3م*0.8م*1.65م
الخطوة 3: تحويل الشرائط المطاطية إلى كتل
باستخدام قاطع الكتل، يتم قطع الشرائط المطاطية الطويلة بعرض 3-5 سم بكفاءة إلى قطع صغيرة بحجم حوالي 5 سم في الطول والعرض.
- القدرة: 800-1500 كجم/ساعة
- قوة المحرك: 5.5-18.5 كيلو وات
- وزن الآلة: 800-1200 كجم
الخطوة 4: تمزيق إطارات الخردة إلى رقائق
استخدم آلة تمزيق الإطارات لقطع الإطارات إلى قطع بحجم 50-100 مم. يمكن استخدام هذه الآلة بشكل واسع لجميع أنواع الإطارات بفضل قوتها الكبيرة في القطع والمتانة.
- السعة: 2-20 طن/ساعة
- الطاقة: 64.5-328.5 كيلو واط
- مواد الشفرات: سبائك مركبة
- حجم التغذية: ＜1400 مم
- حجم المخرج: 50-100 مم
الخطوة 5: تصنيع المطاط المطحون
تشمل العملية عدة خطوات، مثل الطحن، والفرز، وإزالة المغناطيسية.
- قبل دخولها إلى المطحنة، يتم فصل الشوائب السلكية الفولاذية تلقائيًا بواسطة فاصل مغناطيسي.
- تقوم مطحنة الإطارات بطحن قطع الإطار بسهولة إلى مسحوق ناعم بحجم 30-100 مم.
- من خلال تأثير الفرز الفيزيائي للشاشة، سيتم تصنيف مسحوق المطاط أو الحبيبات ذات الأحجام المختلفة وفقًا لحجم الإنتاج، مما يمكن من الحصول على مسحوق مطاط عالي الجودة بحجم 5-40 شبكة.
احصل على حل حصري لإعادة تدوير الإطارات!
إذا كنت تبحث عن فتح أو تحسين مصنع صغير لإعادة تدوير الإطارات، فإن خط إعادة تدوير الإطارات شبه الأوتوماتيكي من شولي الذي يتطلب استثمارًا منخفضًا وعائدًا مرتفعًا سيكون خيارًا جيدًا. نعدك:
- تصميم برنامج إعادة تدوير مجاني
- دعم ضخم للصور والفيديو
- معدات عالية الجودة مع شهادة CE و ISO
- لوجستيات دولية سلسة
- تركيب ودعم فني في الموقع
- ضمان مجاني لمدة عام واحد
- مساعدة تشغيلية في الوقت المناسب!
لا تتردد في الحصول على خط إعادة تدوير الإطارات الحصري الخاص بك، يمكنك الاتصال بنا عبر: