एक टायर क्रशिंग मशीन कैसे काम करती है: एक स्टेप-बाय-स्टेप विज़ुअल गाइड

कचरे वाले टायर कठिन होते हैं। उनका काम हजारों मील तक कठोर परिस्थितियों में जीवित रहना है। तो Recycling के लिए इन्हें कैसे तोड़ें?

उत्तर है एक टायर श्रेडिंग मशीन। यह टायर रीसाइक्लिंग उद्योग का भारी-शुल्क दिल है। यह गाइड आपको रबर टायर श्रेडर की पूरी प्रक्रिया दिखाएगी। हम एक पूरे टायर से शुरू करके एक मूल्यवान रबर चिप तक कदम-दर-कदम जाएंगे। आप देखेंगे कि यह शक्तिशाली मशीन कैसे काम करती है।

स्टेप 1: इनफीड – tires लोडिंग

प्रक्रिया लोडिंग से शुरू होती है। पूरे टायर या कटे हुए टायर के टुकड़ों को एक मजबूत कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है। यह बेल्ट इन्हें श्रेडर के हूपर में ऊपर ले जाती है और अंदर तक पहुंचाती है।

एक अच्छा इनफीड सिस्टम स्थिर और सुरक्षित होता है। यह टायर श्रेडिंग मशीन को एक समान दर पर फीड करता है। इससे जाम रुकते हैं और संचालन सुचारू रूप से चलता रहता है।

नोट: पूरे टायर्स या रबर चंक्स फीड करना श्रेडर मॉडल और टायर आकार पर निर्भर करता है। कृपया विशिष्टताओं के लिए हमसे संपर्क करें।

स्टेप 2: श्रेडिंग चैंबर – जहाँ काम होता है

टायर कन्वेयर से श्रेडिंग चैंबर में गिरता है। यह टायर श्रेडिंग मशीन का केंद्र है।

भीतरे, दो स्टील शाफ्ट धीरे-धीरे एक दूसरे की ओर घूमते हैं। हर शाफ्ट पर मोटी, हार्ड-फेसेड स्टील ब्लेड लगे होते हैं।

• उच्च टॉर्क, कम स्पीड: मशीन असामान्य घूर्णन बल (टॉर्क) का उपयोग करती है। यह स्पीड पर निर्भर नहीं करती। इससे यह टायर को पकड़कर उसे बिना स्टॉल हुए अंदर खींचने की अनुमति मिलती है।
• शीयरिंग और टीयरिंग: जैसे-जैसे शाफ्ट घूमते हैं, ब्लेड टायर को पकड़ते हैं। वे इसे मोटे स्ट्रिप्स में काटते और फाड़ते हैं। यह क्रिया मोटे रबर और आंतरिक स्टील तारों को आसानी से संभाल लेती है।

शाफ्ट और ब्लेड की गुणवत्ता मशीन के प्रदर्शन और आयु को निर्धारित करती है।

स्टेप 3: आउटपुट – आकार में रबर चिप्स

टायर के फाड़े गए टुकड़े ब्लेड्स के बीच के गैप से गिरते हैं। इन अंतिम चिप्स का आकार ब्लेड की चौड़ाई पर निर्भर करता है। सामान्य आउटपुट आकार 50mm से 150mm तक होते हैं।

जो निकलकर आता है वह रबर, स्टील, और फाइबर का मिश्रण होता है। यह सामग्री टायर श्रेडिंग मशीन के नीचे स्थित आउटपुट कन्वेयर पर गिरती है। अब यह अगले चरण के लिए तैयार है।

स्टेप 4: अंतिम उत्पाद – TDF और आगे

अब कटा हुआ पदार्थ एक मूल्यवान वस्तु बन गया है। इन रबर चिप्स को Tire-Derived Fuel (TDF) कहा जाता है। TDF का ईंधन के रूप में उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है, जैसे सीमेंट किल्न और औद्योगिक बॉयलर। यह कोयले की तुलना में अक्सर अधिक तापमान पर और साफ जल सकता है।

moreover, यह सामग्री आगे के प्रसंस्करण के लिए पहला कदम भी है। श्रेडिंग के बाद, टायर ग्राइंडिंग और स्क्रीनिंग सिस्टम स्टील और फाइबर को अलग कर सकता है। शुद्ध रबर को फिर छोटे ग्रैन्यूल्स में ग्राउंड किया जा सकता है ताकि उसे एस्फाल्ट, खेल के मैदानों, और नए रबर उत्पादों में उपयोग किया जा सके।

टायर श्रेडिंग मशीन ही यह सब संभव बनाती है। यह एक बड़े अपशिष्ट समस्या को एक प्रबंधनीय, उपयोगी उत्पाद में बदल देती है। टायर के आयतन को कम करके यह भंडारण और परिवहन को भी आसान और अधिक किफायती बनाती है।

सही औद्योगिक टायर श्रेडर चुनना किसी भी रीसाइक्लिंग ऑपरेशन के लिए क्रिटिकल है। मशीन की क्षमता, पावर और निर्माण गुणवत्ता सीधे आपके परिणामों को प्रभावित करती है। यदि आपके पास श्रेडिंग प्रक्रिया के बारे में प्रश्न हैं या सही टायर श्रेडर इक्विपमेंट के चयन में सहायता चाहिए, तो हमारी टीम यहाँ मदद के लिए है!