Semi-Automatiska Däckåtervinningslinje

Högkvalitativ, manuellt assisterad däckåtervinningslinje som omvandlar skrot däck till återvunnen gummigranulat, lämplig för små, lågvolyms däckåtervinnare.

  • Råmaterial: Däck <1200 mm
  • Slutprodukter: Däcksmul gummi inom 5-40 mesh
  • Driftstil: Maskinoperation + manuell assistans
  • Antal operatörer: 2-4 personal
  • Inapatikana kwa aina mbalimbali za kuchakata matairi, kama matairi ya gari, matairi ya lori, n.k.
  • Uwekezaji mdogo na gharama nafuu
  • Urekebishaji wa fineness wa unga wa mpira
Línea de reciclaje de neumáticos Semi-automática

Tillämpning av semi-automatisk däckåtervinningslinje

De semi-automatiska maskinerna för tillverkning av däckpulver är utformade för att bearbeta olika typer av avfall däck med diametrar upp till 1200 mm. Dessa maskiner producerar effektivt högkvalitativ gummipulver, vilket underlättar resursåteranvändning. Fineness av gummipulvret kan enkelt justeras för att möta olika branschkrav, med ett intervall av 5 mesh till 40 mesh tillgängligt för återbearbetningsbehov.

De återvunna däckpulvren kan användas brett i modifierade asfaltbeläggningsprojekt, sportmarkgummibana, tillverkning av gummiprodukter, återvunna gummiråmaterial och andra områden, med god marknadstillpassning och tillämpningsvärde.

Nyckelfunktioner för Shuliy Crumb Rubber Making Machines

Att välja högkvalitativa och kostnadseffektiva däckpulvermaskiner för ditt företag är avgörande. Vår semi-automatiska däckåtervinningslinje har:

  • Anuwai pana ya matumizi, matairi yote yenye kipenyo cha chini ya mm 1200 yanaweza kusindika.
  • Gharama ya uwekezaji mdogo, inayofaa kwa viwanda vidogo vya kuchakata matairi kuanzisha biashara ya kuchakata tena.
  • Unga wa mpira uliorejeshwa ni wa ubora mzuri, na usafi wake unaweza kubadilishwa kwa urahisi ili kukidhi viwango mbalimbali vya sekta.
  • Mstari wa kuchakata matairi wa semi-otomatiki unatumia muundo wa moduli, unaoweza kuchaguliwa na kuunganishwa kwa uhuru na vifaa.
  • Matumizi ya nishati ya chini, kukidhi viwango vya mazingira.
  • Ukurasa mdogo wa sakafu, unaoweza kuokoa kwa ufanisi rasilimali za nafasi.
  • Rahisi kuendesha na kutunza, watu 2-4 pekee wanahitajika kukamilisha mchakato wote wa kuchakata tena.

Översikt över arbetsflödet för däckåtervinningslinjen

Hela däckgummåtervinningsanläggningen har följande arbetsprocess för att göra däcksmulor:

Avfall däck→däck sidoväggskärare→gummidäck borttagna ståltrådar→däck remskärare→långa gummiremsor→däckblockskärare→däckblock→däckshredder→däckbitar→däckmalning & screeningsenhet→fina gummipulver

Detaljerad arbetsprocess för semi-automatisk däckåtervinningsproduktionslinje

tire ring cutter
tire ring cutter

Steg 1: Klipp däckets sidovägg

Genom att använda en däck sidoväggskärare för att ta bort sidoväggar med ståltrådar, vilket resulterar i gummidäck som enkelt kan återvinnas.

  • Kapacitet: 40 stycken/h
  • Motoreffekt: 4+0.75 KW
  • Tillämpningsdäck: 650-1250 mm däck
  • Maskinstorlek: 1.8m*1.3m*1.6m
däckstrippkutter
däckstrippkutter

Steg 2: Klipp däck i remsor

Genom att använda en remskärare, klipp gummidäcken med stålramarna borttagna i 3-5 cm breda remsor för efterföljande bearbetning.

  • Kapacitet: 1000 kg/h
  • Motoreffekt: 5.5 KW
  • Motorns hastighet: 45 r/min
  • Maskinstorlek: 1.3m*0.8m*1.65m
däckblockkutter
däckblockkutter

Steg 3: Omvandla gummiremsor till block

Genom att använda en blockskärare, klipps långa gummiremsor 3-5 cm breda effektivt i små bitar av cirka 5 cm i längd och bredd.

  • Kapacitet: 800-1500 kg/h
  • Motoreffekt: 5.5-18.5 KW
  • Maskinvikt: 800-1200 kg
däck shreddermaskin
däck shreddermaskin

Steg 4: Krossa skrot däck till flingor

Använd en däckshredder för att klippa däck i 50-100 mm däckbitar. Denna krossmaskin kan användas brett för alla typer av däck med en kraftfull skärkraft och hållbarhet.

  • Kapacitet: 2-20 t/h
  • Effekt: 64.5-328.5 KW
  • Bladmaterial: kompositlegering
  • Fodringsstorlek: <1400mm
  • Utmatningsstorlek: 50-100 mm
däckkross- och screeningsenhet
däckkross- och screeningsenhet

Steg 5: Tillverkning av gummikrum

Processen involverar flera steg, såsom malning, screening och avmagnetisering.

  • Innan de går in i kvarnen, separeras ståltrådsmaterial automatiskt av en magnetseparator.
  • Däckpulverisatorn maler enkelt däckbitar av 30-100 mm till ett fint pulver.
  • Genom den fysiska screenings effekten av skärmen, kommer gummipulvret eller granulerna av olika storlekar att graderas enligt utmatningsstorleken, vilket kan få 5-40 mesh av högkvalitativ gummipulver.

Få din exklusiva däckåtervinningslösning!

Om du letar efter att öppna eller förbättra en liten däckåtervinningsanläggning, då skulle den låga investeringen, hög avkastning Shuliy semi-automatiska däckåtervinningslinje vara ett bra val. Vi lovar:

  • Gratis design av återvinningsprogram
  • Massiv foto- och videostöd
  • Högkvalitativ utrustning med CE- och ISO-certifiering
  • Smidig internationell logistik
  • Installation på plats och teknisk support
  • Ett års gratis garanti
  • Tidsenlig driftshjälp!

Tveka inte att få din exklusiva däckåtervinningslinje, du kan kontakta oss via: