全自动橡胶粉生产线
全自动橡胶粉生产线处理直径在1200毫米以下的废旧轮胎,采用智能控制和模块化设计。它确保高效、安全和标准化的生产,适合中大型轮胎回收厂。
- 原材料:轮胎 < 1200 毫米
- 最终产品:橡胶粉的粒度范围为5到40目
- 操作方式:全自动

全自动橡胶粉生产线的应用
我们的全自动橡胶粉生产线可以处理直径在1200毫米以下的废旧轮胎,包括汽车、公交车、卡车等。它们能够高效回收和精确生产粉末,细度可调,从5目到40目,符合改性沥青、建筑填充、橡胶产品等的生产标准。
此外,钢丝、尼龙和其他材料也可以从轮胎中分离出来进行回收。
为什么选择 Shuliy 橡胶颗粒机?
自开发以来,Shuliy自动轮胎回收生产线受到全球客户的好评。它们的特点是:
全自动废旧轮胎回收生产线的工作视频
轮胎回收生产线的工作流程是什么?
Shuliy 提供多种全自动轮胎回收解决方案,以满足各种橡胶粉生产需求,其中以下三种解决方案最为广泛适用。

步骤 1:从废旧轮胎中去除钢丝
单钩和双钩拉丝机可有效去除轮胎轮圈。强大的液压系统和坚固的设备结构为轮胎回收提供了良好的基础。
- 产能:20-50 个轮胎/小时
- 功率:11/18.5 千瓦
- 机器重量:1400/1500 千克

步骤 2:切割橡胶轮胎
轮胎切割机专门用于将橡胶轮胎切割成2-3块,方便后续的粉碎和研磨,提高轮胎回收的效率。
- 产能:60 个轮胎/小时
- 功率:7.5 千瓦
- 刀片材料:Cr12MoV

步骤3:撕碎橡胶以便研磨
轮胎粉碎机利用强大的剪切力将大轮胎粉碎成大约5厘米长和宽的小均匀碎片,为最终生产橡胶粉提供了有力保障。
- 型号:SL-900/1000/1200/1500/1800
- 产能:2-20吨/小时
- 功率:64.5-328.5千瓦
- 输出尺寸:50-100毫米

步骤4:研磨和筛分
通过多级处理,例如磁选、研磨和再次筛分,可以有效地分离和去除杂质,如磁铁。此外,成品轮胎粉末的粒度可以自由设置。
- 输出尺寸:5-40目
- 产能:80-2300 kg/h

步骤1:钢环拆除和切割
将去珠和切割轮胎的两个功能整合在一起,高效实现废旧轮胎的预处理,消除中间材料转移步骤,提高加工效率和安全性。
- 产能:3吨/小时
- 功率:7.5+3 千瓦
- 刀片材料:Cr12MoV

步骤 2:从切割轮胎中分离橡胶
在第一步中,将钢丝和切割轮胎胎圈的橡胶部分分开,以实现资源的单独回收处理。橡胶将在下一阶段被粉碎。
- 产能:120 件/小时
- 电机功率:18.5 千瓦

步骤 3:撕碎橡胶轮胎
第一步完成的轮胎块与第二步完成的橡胶高效地一起被粉碎。提供多种型号,超强动力满足您的生产需求!
- 型号:SL-900/1000/1200/1500/1800
- 产能:2-20吨/小时
- 功率:64.5-328.5千瓦
- 输出尺寸:50-100毫米

步骤4:破碎和筛分
撕碎的轮胎块通过精细研磨系统加工成橡胶粉,然后通过多层筛网进行分级和筛选。这种模块化筛选过程允许根据应用需求灵活调整颗粒大小,确保产品细度的稳定。
- 输出尺寸:5-40目
- 产能:80-2300 kg/h
我们的轮胎粉碎机提供多种容量和功率型号,以满足不同加工规模的需求。如果您选择高功率轮胎粉碎机,您可以实现对整条轮胎的直接粉碎,无需预切割和其他预处理程序,并且可以高效进入后续的研磨回收过程。

步骤1:撕碎废旧轮胎
具有强大剪切力和稳定结构的橡胶轮胎破碎机可广泛用于标准轮胎、OTR轮胎等,实现全面高效的破碎。
- 型号:SL-900/1000/1200/1500/1800
- 产能:2-20吨/小时
- 功率:64.5-328.5千瓦
- 输出尺寸:50-100毫米

步骤2:橡胶颗粒制造
它可以准确地对橡胶粉进行分类,并有效去除杂质,以确保高质量轮胎粉的连续和稳定输出。整个过程环保高效,并且可以灵活控制和调整。
- 输出尺寸:5-40目
- 产能:80-2300 kg/h
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Shuliy的全自动橡胶粉生产线以其卓越的质量、完善的售后服务和灵活可调的定制服务而闻名。我们诚挚欢迎每一位合作伙伴加入我们。请随时与我们联系,并告知我们您的生产情况,我们将为您提供最合适的轮胎转移解决方案!